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1）技术参数：
● 轨距： 4000mm（单边驱动）
● 切割宽度： 数控3200mm（单枪切割宽度2800mm）；直条80-3200mm
● 轨长： 15000mm
● 有效切割长度： 12500mm
● 切割速度： 50-1000mm/min(根据切割工艺可调)
● 快速返程速度： 4000mm/min
● 切割板厚： 6-100mm(单枪)
● 数控割炬： 2组
● 直条单割炬： 9组
● 切割精度： ±0.5mm/1000mm
● 传动方式： 齿轮齿条传功
● 切割气源： 氧气、乙炔（其他气体订货时请提前说明）
● 电源要求： 单相AC220V,50Hz,3Kw
2）性能特点
我公司的数控切割机分为高、中、低多种配置，每种机型均能按用户要求配上等离子切割、喷粉划线、割炬自动调高等装置。CNC-CG4000C型数控/直条切割机为本公司的经济型配置，该机主要用于金属板材板条及平面各种形状火焰切割，功能齐全，自动化程度高，配置先进，切割精度高，质量好，动态稳定性强。CNC系统、伺服系统采用知名品牌。性能优良的产品，操作的方便快捷，是客户板料切割设备的理想选择。
数控系统：北京SF-2000
SF-2000数控系统是北京斯达峰控制技术有限公司最新研制的火焰切割系统，主机采用高性能32位工控机，全封闭的触摸式操作键盘和机床强电接口。该系统具有可靠性高，精度高，噪音小，操作方便等特点，与当前流行的CAD/CAM软件有很好的兼容性，用户还可随时做软件升级。
主要功能：
● 10.4寸VGA彩色液晶显示器；
● 专用的数控切割机系统，用户零件程序存储器7M;
● 软件升级简单，从网上下载后，用优盘直接升级；
● 标准G代码编程；
● 友好的人机界面，方便的操作，中文图示菜单；
● 面板薄膜键盘采用进口微动开关，手感好，寿命长；
● 该控制器可为用户提供多种控制方式如：自动、手动、编辑、诊断、参数等方式，可为你提供及其方便的操作；
● 该控制器具有动态图形加工轨迹跟踪功能，内部提供多种辅助M代码功能，可为用户使用；
● 原轨迹返回功能，切割断点保持功能，断点数据保护功能等；
● 配置USB接口，标准RS232接口，标准键盘接口；
● 可进行割缝刀具动态补偿。
驱动系统：日本松下高精度交流伺服驱动
● 可进行状态显示、诊断、报警和参数设置；
● 可自动和手动设置系统的刚性，可充分保证系统加工的稳定性；
● 可调节电机转速、指令脉冲、有效负荷率、可诊断各种报警故障；
● 电机采用高磁稀土材料，导磁散热性能好，磁通密度高，动态特性变化小；
● 伺服电机带高精度脉冲编码器检测，可充分保证伺服电机运行速度和精度；
主机体
主机体采用箱体式机架，结构紧凑，外观美观大方，焊后均消除了焊接应力。一侧驱动架上装有水平导向轮，可弹性调整驱动架底部导轮对导轨的压紧程度，使整机在整个运行过程中保持稳定的导向。驱动架两端面分别装有刮屑板，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。横梁是采用了消除应力的箱体式焊接结构，横梁的导轨采用精密钢质导轨，刚性好，精度更高，自重轻，惯性小，有利于钢板的快速切割下料，在迅速进行加减速转换时，机器的最高行走精度仍然能够得到保证。横向齿条是用螺栓固定在横梁上，方便更换及调整。
数控割炬提升器
数控割炬的升降控制由升降电机，高精度斜齿轮减速箱，精密丝杠等组成，通过导向杆导向套定位，使割炬保证在同一垂直线上，保证切割质量。在割炬有效行程上设有电气限位开关保护，外部装有防尘罩，结构合理，升降灵活可靠，定位精度高，可电动、手动升降控制。
气路系统
包括压力调节阀，压力表，气管及相应的附件。采用集中控制，通过进口高强度耐热气管和燃气放回火装置，分配到每组割炬上可充分保证设备供气安全可靠。
3）供货范围
● 主机体：含横梁、纵向驱动端梁、纵横向齿轮减速箱、钢带传动机构、齿轮、齿条、控制箱、强电箱、2组数控火焰割炬、9组直条割炬、横向拖链及配套电缆等；
● 纵向导轨：含15000mm*2轨道及附件，导轨固定可根据用户的要求提供工字梁或混凝土基础图纸，由用户负责施工；
● 纵向齿条：采用高精度机械加工制作；
● 电控系统：1套，包括数控系统、驱动系统、空开、交流接触器、中间继电器、开关电源、限位开关以及机床电缆线及插头，控制面板，按钮开关；
● 气路系统：1套，包括主电磁阀、割枪电磁阀、气源面板、压力调节阀、压力表、氧气管排、燃气管排、氧气管、燃气管及接头；
● 随机资料：1套，包括系统随机资料1套、松下伺服驱动器说明书1份、设备机械及电气说明书各1份（附电气原理图1份）；
● 随机提供易损件：0#-1#割嘴各11个、回火防止器11个、按钮开关2只、钮子开关3只、 DC-24V中间继电器2个。
